“授课老师来自重庆大学，机会难得。”9月4日下午，从攀钢钒提钒炼钢厂取回样品后的陈均，准备到院学术大厅听关于热力学软件在炼钢中的应用软件学术讲座。

2009年，内蒙古科技大学冶金工程专业本科毕业的“85后”陈均不忘“百炼成钢”的校训，从一马平川的内蒙古包头市来到峰峦起伏的攀枝花市，入职院材料工程技术研究所，励志成为一名有作为的冶金人。

“师父是我领路人。”该所所长曾建华从事炼钢工艺研究工作33年，有丰富的工作经验。两年后，陈均不仅掌握了本职工作要求，还逐渐了解了半个世纪中的攀钢科技创新史，对攀钢已开发了独具特色具有世界先进水平的低钒铁水转炉提钒工艺技术倍感自豪，这成为了他奋发在炼钢工艺技术领域展现作为的强大动力。

2011年，陈均承担了第一个自主负责的项目——钢水氮含量控制技术研究项目。带领项目团队深入现场跟踪取样，调研该工序氮含量控制关键点，拟定可行性试验方案，陈均感受到了沉甸甸的责任和担当。工作时，陈均在生产现场、实验室、办公室三点一线上运转。回到家，陈均会翻阅查找文献，学习相关专业知识，搜索国内外先进、前沿的炼钢工艺技术，他书桌上的台灯时常亮至深夜。为降低生产过程中氮含量指标，陈均提出了“两步脱氧”控制增氮及降低脱氧合金成本的脱氧工艺技术，对“低氮钢生产全流程控制关键技术集成与创新”工艺技术形成，及攀钢重轨钢高质量发展提供了有力保障。2013年，面对西昌钢钒炼钢工序氮含量偏高、波动较大的难题，陈均经过不断改进、完善试验工艺方案与现场工装条件匹配度，有效控制了生产过程中氮含量指标，为生产高质量西昌钢钒汽车用钢提供了重要技术支撑。该项目累计为该厂创造直接经济效益2000余万元，

“陈均勤学好问、思考问题长远，‘金点子’多。”攀钢钒提钒炼铁厂冶炼作业区首席操作师李盛说。

2015年的炎热夏天，冶炼转炉的高温使厂房里热浪滚滚，陈均团队向长期制约攀钢转炉低成本高效冶炼的难题发起挑战，先后在攀钢钒和西昌钢钒炼钢厂经过反复试验形成的“非对称底吹透气砖布置及低碳氧积冶炼”工艺技术，解决了困扰攀钢多年的钢水过氧化严重的问题。该工艺使得西昌钢钒转炉终点钢水碳氧积降低到0.0022以内，取得了阶段性突破，累计创效4000余万元。

助力攀钢高质量发展，成为陈均始终不渝的追求。

2018年，当陈均对李盛说出利用“双渣少渣锰矿炉内直接合金化工艺”降低转炉冶炼成本提升钢水质量的技术思路后，李盛表示，该工艺会延长转炉冶炼周期，且对生产指标不会有显著提升，是没有“前途”的项目。面对更多人质疑，陈均耐心的用试验数据、相关理论依据去除现场职工对该操作工艺的疑惑。最终，形成的“少渣冶炼工艺技术”凭借进一步降低转炉冶炼辅料用量，及解决转炉冶炼过程中化渣困难等难题的优点，得到了厂里的认可。

“少渣冶炼工艺真不错！”李盛给陈均点了赞。

近年来，陈均主要负责的“低氮钢生产全流程控制关键技术集成与创新”“200t半钢炼钢转炉高效冶炼技术的开发及工业应用”等技术成果先后获得省级、市级、攀钢级科技成果奖，获国家授权发明专利30余项。因成绩突出，陈均获得“2019年度鞍钢十大青年创新领军人物”荣誉称号。站在新起点，陈均说，他正为考取钢铁研究总院博士积极准备着，今后会更努力研究攀钢转炉降本提质工艺技术。(院宣)